Как сделать плитку для садовых дорожек на даче своими руками

Необходимые инструменты и материалы

Запланировав мощение садовой дорожки, рекомендуется предварительно вооружиться необходимым сырьем и набором инструментов. Перед началом работ также стоит рассчитать точное количество материала, чтобы не столкнуться с непредвиденными затратами.

Цемент

Важной частью садовой дорожки является цементный слой, который принимает на себя основную нагрузку. Рекомендуется выбирать цемент марки М400 либо М500. Материал обязательно должен быть сухим и рассыпчатым

Материал обязательно должен быть сухим и рассыпчатым

При выборе цемента следует обращать внимание на оттенок материала — чем он темнее, тем более высокая марка

Песок

Песчаная подушка необходима для равномерного распределения веса. Дополнительно песок используется в качестве дренажа, что обеспечивает защиту от разрушения при воздействии грунтовых вод и осадков.

Щебень

Для работы используют сухой щебень с фракцией от 5 до 10. Существует несколько разновидностей щебня, подходящего для создания дорожного покрытия, — гравийный, гранитный и сланцевый. Выбирать щебень нужно с учетом особенностей рельефа участка, типа грунта и назначения садовой тропинки. Самым прочным считается гранитный щебень, поскольку в его составе присутствуют твердые породы. Кроме того, он имеет повышенную устойчивость к низким температурам и воздействию влаги.

Гидроизоляционные добавки

Для улучшения характеристик бетона используют специальную гидроизоляционную добавку. Она значительно увеличивает прочность, водо- и морозоустойчивость, адгезию. При этом добавка обеспечивает подвижность бетонной смеси на протяжении нескольких часов. Раствор бетона с гидроизоляционной добавкой приобретает способность самоустранения сквозных трещин, которые могут возникать в процессе эксплуатации садовых тропинок.

Для создания опалубки

Использование опалубки позволяет создавать форму для бетонного покрытия, обеспечивая его повышенную прочность и долговечность. Чтобы сделать опалубку, можно использовать древесные материалы либо альтернативные приспособления, которые способны придать форму бетону. Современным вариантом опалубок являются готовые формы для тротуарной плитки, которые производятся в различных габаритах и могут отличаться внешним видом.

Деревянные или стальные колышки

В ходе работы потребуется выполнить разметку территории. Проще всего это сделать при помощи колышков из дерева либо стали. Колышки расставляют вдоль периметра будущей тропинки и обматывают их веревкой.

Кувалда или молоток

Данные инструменты потребуются для забивания колышков, монтажа опалубки и уплотнения верхнего декоративного слоя дорожки. При обустройстве небольшой тропинки будет достаточно только молотка.

Емкость для замешивания раствора

В зависимости от рассчитанного количества цементно-песчаной смеси подготавливают емкость соответствующего объема. По возможности стоит приобрести специализированную емкость для бетонных растворов.

Укладывать слои стройматериалов и разравнивать их удобнее всего при помощи лопаты.

Металлическая строительная сетка

Самым распространенным вариантом металлической строительной сетки при мощении садовых дорожек является сетка рабица. Прочность плетеной рабицы позволяет претерпевать высокие нагрузки. Конструкция легко монтируется, противостоит механическим и атмосферным воздействиям, включая сильные перепады температур и частые осадки. Дополнительным преимуществом является доступная стоимость в сравнении с альтернативными вариантами.

Инструмент для выравнивания поверхности

Чтобы придать тропинке эстетичный внешний вид, важно выровнять поверхность. Промежуточные слои можно ровнять лопатой, а для окончательного выравнивания используют заступ с прямой режущей частью

Мастерки и шпатели

При работе с цементным раствором и бетоном потребуется использовать компактные инструменты при финишной отделке. Инвентарь помогает разровнять верхний слой материала и заделать швы при укладке каменных плит.

Подготовка основания

При обустройстве садовых дорожек из бетона своими руками важно правильно выполнить разметку, имея в виду способ бетонирования. Для заливки в опалубку лучше выбирать прямолинейные, с угловыми поворотами контуры: так удобнее установить ограждающие элементы, нет необходимости формировать криволинейную опалубку

То же самое касается заливки в подготовленные формы: чаще всего готовые изделия имеют сложную геометрию, но стыковать их можно только одним способом – для образования прямой дорожки или прямоугольной в плане площадки.

Использование самодельных форм дает больше возможностей для создания криволинейных траекторий. При использовании самодельной тротуарной плитки серьезных ограничений по геометрии дорожек нет.

После разметки, которая выполняется с помощью колышков и натянутого шнура, подготавливают ложе дорожки: вынимают грунт на глубину 15…30 см (для ответственных площадок можно увеличить глубину котлована до 50 см и более).

Чтобы избежать расползания насыпи и прорастания корней растений через нее, можно настелить на дно котлована геотекстиль. Для настила используют два метода:

• с нахлестом на края, после устройства насыпи и бетонирования концы полотнища маскируются ограждением или декоративным оформлением дорожки. Интересно, что на плотных, не «плывущих» грунтах при использовании геотекстиля можно обойтись без песчано-гравийной подушки;
• между уже установленных бордюрных камней/ограждений.

После подготовки котлована выполняется засыпка и трамбовка подушки. Для самодельной тротуарной плитки она может быть чисто песчаной, для сплошной заливки обязательно использование песчаного и гравийного (щебневого) слоев хотя бы по 5 см толщиной. При заливке в форме лучше использовать либо чередование слоев песка и щебня, либо смесь материалов с фракциями 2…10 мм.

Песок легко уплотнить, «пролив» его водой, то есть обильно увлажнив и дав высохнуть.

Гравий или щебень лучше утрамбовать. Метод трамбовки щебенки вручную в траншее показан в видео.

Технология укладки резиновых покрытий

Несмотря на то что методика укладки резиновых плиток, рулонных и бесшовных покрытий во многом схожи, существуют и определенные отличия.

Укладка бесшовного покрытия

Прежде чем приступить к укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки, необходимо тщательно подготовить основание. Основа, на которую будет наноситься смесь должна быть прочной и жесткой. Обычно основанием служат пользуются бетонные плиты или асфальт.

После этого на очищенное основание наносится готовая смесь, состоящая из резиновой крошки и полиуретанового клея. С помощью валика или шпателя покрытие тщательно разравнивается. Время высыхания настила составляет от 8 до 10 часов.

Полученное таким образом монолитное покрытие обладает высокими фрикционными свойствами, способно выдерживать значительные механические нагрузки и может эксплуатироваться при температурах до -800С. Средний срок использования таких покрытий составляет 10-12 лет.

Укладка рулонного покрытия

Поскольку укладка рулонного резинового покрытия предусматривает наличие стыковочного шва, основание под такой настил должно быть подготовлено с максимальной точностью. В противном случае будет нарушена герметичность стыков, что значительно сократит срок его службы.

Чаще всего, рулонные покрытия из резиновой крошки применяются для:

• складских помещений;
• промышленных зданий;
• различных хозяйственных построек.

Настил хорошо переносит механические нагрузки, устойчив к истиранию и может работать в широком температурном диапазоне.

Укладка резиновой плитки

Плитка из резиновой крошки крепиться к основанию с помощью специального полиуретанового клея. Прежде чем приступить к укладке, основание следует выровнять и тщательно зачистить от пыли и грязи.

Одним из наиболее важных факторов, обеспечивающих прочность покрытия является минимальный размер швов между плитками

Кроме того, важно обеспечить равномерное нанесение клея на основание. Излишки клея можно удалить губкой или ветошью

Благодаря модульной конструкции настила существенно упрощается техническое обслуживание. Для ремонта покрытия достаточно извлечь поврежденный участок и заменить его на новый.

Благодаря широкому спектру расцветок, высокой механической прочности и устойчивости к истиранию резиновая плитка широко применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Правильное приготовление бетона

Вторым по важности моментом, после подготовки основания, является процесс приготовления бетона. Если сэкономить на качестве цемента, не выдержать пропорции, допускать отклонения при замешивании — бетонное покрытие разрушится после зимы

Для садовых дорожек используются:

• цемент марки М-400, лучше — М-500;
• щебень, по возможности — фракции 5-20;
• песок.

Хороший результат дает добавление пластификатора — это позволит уменьшить количество воды при приготовлении раствора.

Покупая цемент, смотрите на дату его производства. Установлено, что за месяц хранения он теряет около 10% прочности, и это при соблюдении условий хранения. По этой же причине старайтесь не покупать цемент про запас: в домашних условиях организовать правильное хранение трудно, значит, есть риск разрушения бетонных дорожек.

Традиционно для садовых дорожек с применением пластиковых форм используют цемент, песок и щебень в пропорции 1:2:3. Пластификатор добавляют из расчета литр на кубический метр готового раствора. Можно добавлять в раствор фибровые волокна, они способствуют формированию дорожек, повышают их прочность. Расход фиброволокна 600 г на кубический метр раствора.

Оборудование и инструменты

Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки потребуется:

• компактная бетономешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
• небольшой вибростанок или его самодельный аналог;
• большое ведро или иная емкость;
• мерный стаканчик;
• формы для заливки;
• кельма (мастерок);
• кисть для смазывания форм.

Вибростол

При изготовлении бетонной плитки небольшой толщины из смеси с пластификатором можно обойтись без вибростанка

Но важно учитывать, что уплотнение бетона путем вибрации упрочняет материал, а также помогает сделать лицевую сторону плитки гладкой и повысить ее водоотталкивающие свойства

Простой самодельный вибростанок для изготовления тротуарной плитки можно смастерить из старой исправной стиральной машины. На крышке агрегата требуется закрепить платформу из ДВП, ДСП или МДФ (с бортиками из реек) для размещения форм. В барабан перед началом работ можно загрузить покрывало или иную объемную вещь из плотной ткани, чтобы повысить амплитуду вибрации.

Вибростол легко сделать из электрического точила или иного устройства с двигателем подходящей мощности. Несколько покрышек б/у от легкового автомобиля необходимо сложить стопкой, и уложить на них столешницу с закрепленным внизу двигателем.

Агрегат должен быть смонтирован по центру щита из ДСП, МДФ или ДСП, на его штифт требуется установить тяжелый металлический диск со смещенным центром. Вращение этого диска создаст вибрацию.

Формы

Формы для тротуарной плитки, представленные в продаже, различаются по материалу изготовления, конфигурации, размерам и цене. Резиновые формы способны выдержать 500 циклов отливки, пластиковые – 250, полиуретановые – 100.

Вместо фабричных форм с успехом используются самодельные, изготовленные из дерева (бруски и влагостойкая фанера) или металла, либо смесь заливается в пластиковые хозяйственные лотки подходящих размеров. Уложив на дно лотка лист дерева или иной предмет, можно создавать плитку с оригинальным рельефом.

Работа с бетоном

Раствор готовится по той же рецептуре, что и для обычного бетонирования. На землю устанавливается трафарет, его полностью заполняются раствором. Последний необходимо уплотнить и разгладить. Трафарет нужно снять примерно через час, когда раствор уже схватится. Затем форму можно использовать повторно. Такая садовая бетонная дорожка будет состоять из фрагментированных плит, которые составляются в ряд. Трафареты можно не только приобрести в готовом виде, но и изготовить самостоятельно из обручей от бочек, деревянных реек или других элементов. Первые изгибаются по своему вкусу.

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и требованиях к ним.

Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 – минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона, который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М 300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев, мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6 мм

При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины

Пластификатор для изготовления тротуарной плитки

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств, снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов

Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс

руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя в бетонном растворе.

Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку средства, а использовать аналоги (заменители):

моторное масло (можно отработанное);

мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Самостоятельное изготовление формы

Форма для садовой дорожки может быть выполнена вами самостоятельно. Для этого можно использовать подручные материалы, например, листовой металл. Иногда используются даже деревянные бруски или трубы, срезанные особым образом. Однако наиболее оптимальным вариантом является матрица из силикона. Такие формы обладают долговечностью и эластичностью.

Силиконовый трафарет выполнить довольно сложно, но такие изделия имеют преимущество. С их помощью можно создать имитацию других материалов, среди них:

• древесина;
• камень;
• природные поверхности с узнаваемой текстурой.

Для получения плитки или брусчатки из бетона для мощения садовых дорожек можно изготовить силиконовую опалубку. На первом этапе следует подобрать образец, который будет использоваться для изготовления формы. Лучше взять за основу несколько вариантов, чтобы внешний вид дорожки оказался разнообразным.

Из кусков фанеры или картона необходимо подготовить опалубку и расположить вокруг выбранных образцов, создавая герметичный контур. Подготовленную опалубку и образец необходимо промазать солидолом, чтобы готовая форма отошла от граничащих поверхностей. Затем силиконом, который реализуется в тюбиках, заполняется подготовленное пространство

Важно рассчитать количество сырья и приобрести материал с небольшим запасом

Покраска садовой дорожки: как правильно покрасить бетон

Невыразительный серый цвет бетона зачастую не очень нравится владельцам дачных участков. Поэтому многие мастера красят бетонное покрытие, чтобы получить необходимый цвет для своей садовой дорожки. Существует несколько способов покрасить бетон, и сейчас мы расскажем вам о них.

Итак, бетон можно покрасить, добавив в раствор пигмент на стадии замешивания. Такой способ пользуется большой популярностью, потому что имеет много плюсов. Окрашенный бетонный раствор не потеряет свой цвет даже после длительного времени, не сотрется и не выгорит на солнце. Единственный минус такого окрашивания — потребуется много пигмента, чтобы получить глубокий и насыщенный цвет, а по стоимости это выйдет довольно прилично. Этот способ используется при производстве тротуарной плитки, бордюров, монолитных блоков, что соотвественно увеличивает цену изделия, и повышает качество и долговечность. Для окраски таким способом на строительном рынке есть широкий спектр пигмента — в виде порошка, микрокапсул, эмульсии или пасты. 

Еще один популярный способ — покрасить уже готовое издение из бетона. Чаще всего для покраски бетона используется глубокопроникающее соединение с пигментом. Такое окрашивание происходит по типу обработки древесины защитными пропитками. Состав проникает вглубь бетона и пигмент надольше удерживается и не стирается. В качестве основы для пигмента можно использовать бесцветную базу для фасадных красок, проникающие лаки и т.п. 

Также можно просто выкрасить бетонную поверхность нитро, алкидной или акриловой краской. 

Мастера не советуют использовать при окраске бетона масляную краску, так как она забивает поры, и бетон не «дышит».

Тщательно изучив все способы окраски бетона своими руками, мы пришли к выводу, что первый способ — долговечный, но дорогой, а второй — доступный по стоимости, но прослужит недолго. 

Как сделать бетонную плитку для дачных дорожек

Бетонный вариант садовой дорожки является наиболее популярным благодаря простоте монтажа, относительной дешевизне сырья и долговечности. Обустраивать такую пешеходную зону необходимо следующим образом:

• разметить участок расположения тропинки;
• удалить верхний слой грунта толщиной в 45-50 мм;
• установить подготовленную для заливки форму и немного заглубить ее при помощи киянки;
• смочить стенки формы водой и засыпать небольшой слой щебня;
• залить подготовленную цементно-песчаную смесь.

Для заливки рекомендуется использовать раствор на основе песка и цемента, взятых в соотношении 4 : 1. Рекомендуется при формировании поверхности плитки придавать ей немного выпуклую форму, что застрахует пешеходную зону от застоя воды. Выровненную мастерком поверхность нужно зажелезнить цементом с минеральным красителем. Чтобы предотвратить растрескивание в процессе высыхания, плитку желательно накрыть пленкой или периодически смачивать.

Изготовление тротуарной плитки с помощью вибростола

Сделать качественную тротуарную плитку можно только с помощью специального оборудования – вибростола. Но для разового изготовления плитки для сада, покупать такое дорогостоящее оборудование смысла нет. Поэтому, его стоит сделать самостоятельно из металлопроката и других подручных материалов.

Как сделать виброплатформу самостоятельно

Для изготовления виброплатформы необходимо сделать чертеж, на котором будут обозначены его габариты, тип конструкции и используемые материалы.

Стандартными размерами вибростола являются 1 м на 2 м. Такие габариты позволяют экономить свободное пространство в мастерской, и на нем можно разместить около 2 кв.м. готовой продукции.

Вибростол состоит из следующих элементов:

1. Станины. Для ее изготовления потребуется угловая болгарка с диском по металлу и сварочный аппарат. Изготавливается станина следующим образом: свариваются две одинаковые рамки из уголков, и к ним привариваются 4 стойки.
2. Виброплатформы. Для ее изготовления понадобится стальной лист около 2-3 мм толщиной и плиты ОСБ, а также профильная труба.
3. Вибродвигателя. Без него невозможно соорудить виброплатформу. Купить двигатель можно в готовом виде или сделать самостоятельно из любого имеющегося в мастерской старого электродвигателя. Этот электродвигатель закрепляется по центру платформы. Чтобы усилить вибрацию на рабочей поверхности, по углам платформы привариваются куски труб, и в них устанавливаются пружины. Некоторые мастера вместо пружин используют ременные или веревочные петли, на которые подвешивается верхняя площадка.
4. Самодельного вибропривода. В данном случае можно использовать изогнутый в тисках кусок арматуры, зажатый электродрелью.

Процесс изготовления плитки на виброплатформе

Садовая плитка своими руками легко изготавливается на виброплатформе следующим способом:

1. В подготовленные формы наливается бетонный раствор на половину.
2. Далее формочки устанавливаются на 2-3 минуты на вибростол, и цемент доливается до верха.
3. После формы снимаются на ровную поверхность, накрываются пленкой и оставляются на сутки.

Вот и весь несложный процесс, как самим сделать тротуарную плитку на даче, которая порадует владельцев эстетичностью, оригинальностью и высокими техническими характеристиками.

Подводя итог, стоит отметить, что мы рассмотрели все варианты, как сделать садовую плитку своими руками Главное, ознакомиться со всеми нюансами, подробно изучить технологию изготовления, подобрать качественные материалы и подготовить необходимые инструменты и оборудование. Приложив немного усилий и стараний, у вас получится сделать долговечную и красивую плитку для дорожек на даче своими руками в максимально короткие сроки, и за небольшую цену.

Технология изготовления тротуарной плитки

Вибропресс для тротуарной плитки

Существует несколько технологий изготовления тротуарной плитки своими руками:

• вибролитьем. Здесь жесткая смесь из бетона укладывается в формы и ставится на вибростол. После того, как бетон в формах хорошо утрамбуется, форма снимается со стола и выстаивается при комнатной температуре несколько дней. Далее готовое изделие достается и его можно использовать для мощения дорожек;
• вибропресованием. Здесь в специальные прессформы укладывается полусухая бетонная смесь, которая устанавливается на вибростол. Такой метод довольно дорогостоящий и редко используется при самостоятельном изготовлении.

Сам технологический процесс изготовления плитки состоит из следующих этапов:

1. Подготовки форм.
2. Приготовления цементного раствора.
3. Формирования на вибростоле.
4. Выдержки материала в формах в течение суток.
5. Распалубки изделий и ее укладке в заранее подготовленное место.

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья