Дымоходы для дачи: популярные варианты

Особенности эксплуатации буржуек

Чтобы собрать работоспособный и пожаробезопасный дымоходный канал для металлической печи, необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. КПД печки чрезвычайно низкий – не более 50%. Соответственно, половина образующегося при сжигании дров тепла теряется через дымовую трубу.
  2. Стенки газохода прилично нагреваются – максимум до 400 °С, средняя температура – около 200 °С.
  3. От соприкосновения с холодным уличным воздухом внутри выпадает конденсат. Его количество зависит от разницы температур отходящих газов и окружающей среды.
  4. На стенках канала оседает сажа. Чем больше выделяется конденсата, тем быстрее нарастает сажевый слой.
  5. При периодической топке в районе оголовка постепенно намерзает ледяная пробка, перекрывающая проход и снижающая силу естественной тяги. С каждым последующим розжигом печь работает хуже и начинает дымить в помещение.

Примеры неправильных дымоходов печки — выгоревшая оцинковка и забитая сажей труба

Обильной конденсации влаги способствует эксплуатация твердотопливного отопителя в режиме тления. Ближе к оголовку труба прогревается слабо, отчего выделяющаяся из воздуха вода не успевает испаряться. Проблема усугубляется влажностью и низким качеством топлива, сжигаемого в гаражных и дачных печах, которые дают много сажи.

Правильная дымоходная труба для буржуйки сводит к минимуму перечисленные проблемы:

  • уменьшение количества конденсата и сажи достигается за счет внешнего утепления участка, проходящего по улице и неотапливаемым комнатам;
  • теплоизоляция также избавляет верхнюю часть газохода от обмерзания;
  • установка дымохода в деревянном доме предполагает защиту конструкций от возгорания;
  • КПД печки можно увеличить, а температуру трубы понизить, организовав теплосъем различными способами.

Указанные меры принимаются в комплексе. Отбор тепла у железного дымоотвода повышает эффективность печи и уменьшает нагрев отводного канала, а утепление противостоит конденсации влаги и оседанию сажи.

Преимущества и недостатки

Изготавливается керамический дымоход из специально обработанной глины, так называемой огнеупорной. Она отвечает следующим характеристикам. Итак, положительные стороны:

  • Устойчивая к перепаду и высоким температурам.
  • Низкая подверженность коррозии.
  • Прочные, плотность такова, что просто не позволяет отработанным газам, даже спустя некоторое время после работы, попадать в помещение.
  • Теплопроводность.
  • Крайне низкий порог образования наростов и залежей сажи и копоти, благодаря чему требуется меньше внимания уделять чистке каналов.
  • Легкость в установке.
  • Высокая износостойкость.

Что касается негативных сторон, то можно упомянуть только о трех факторах:

  1. Безусловно, это стоимость.
  2. Довольно большой вес керамических дымоходов, что соответственно потребует надежного фундамента.
  3. Монтаж осуществляется только вертикально.

Что собой являет керамическая труба для дымохода?

Это многослойная конструкция, которая отличается прочностью, хорошими теплоизоляционными характеристиками. Керамические дымоходы состоят из наружной и внутренней оболочек, промежуточного слоя утеплителя. Особенностью теплоизоляции является огнестойкость. Если дымоход не удовлетворяет этим требованиями, срок его службы сокращается, а вместе с тем возрастает риск возникновения пожароопасной ситуации.

Наружная оболочка может быть изготовлена из бетона или керамических блоков. В качестве утеплителя используется любой огнестойкий теплоизоляционный материал. Внутренняя оболочка изготавливается из керамики. Благодаря этому поверхность в трубе для отведения продуктов горения характеризуется гладкостью, что препятствует оседанию избыточного количества сажи на стенках дымохода.

За счет конструкционных особенностей они получили название «сэндвич». Благодаря наличию слоя теплоизоляции исключается вероятность появления конденсата на внутренней поверхности трубы. Влага способствует обледенению дымоотвода в зимнее время, что является причиной снижения эффективности его работы.

В наружной оболочке трубы предусматриваются отверстия. Они предназначаются для усиливающей арматуры. Благодаря этому повышается надежность конструкции. Необходимость в упрочнении возникает из-за наличия керамических элементов.

Где используется такой дымоотвод?

Основное направление применения — отведение дыма от объектов разного целевого назначения. Сэндвич-дымоход подводится к воздуховоду котла, печи, камина. Трубопровод для отвода продуктов горения устанавливается на объектах, оборудованных разными отопительными системами. Функционировать котлы могут на топливе разных типов:

  • дрова;
  • газ;
  • жидкое топливо;
  • твердое топливо, например, дрова, уголь и т. д.

При этом на внутренней поверхности копоть оседает не так интенсивно, как на стенках кирпичных аналогов.

Требования к дымоходам из керамики

Для обеспечения надежности системы отопления, поддержания ее работоспособности на необходимом уровне монтаж труб, отводящих продукты сгорания топлива печи, котла или камина, должен производиться при условии, что соблюдены правила установки конструкции на всех участках от отопительного прибора до крыши. Требования к дымоходам из керамики:

  • общая высота не должна быть менее 5 м, наоборот, приветствуется установка конструкции большей длины, в результате усиливается тяга в сэндвич-дымоходе;
  • если крыша плоская, верхняя точка трубы должна возвышаться над поверхностью на 1 м 20 см (больше разрешено, меньше — нет);
  • верхняя точка керамической трубы для дымохода не может располагаться ниже конька крыши;
  • торцевой участок трубы должен возвышаться на 50 см над коньком, парапетом;
  • внутренний диаметр канала дымоотвода не может быть меньше размера патрубка отопительного прибора, через который отводятся продукты сгорания топлива.

При монтаже сэндвич-дымохода следует учесть и свойства покрытия крыши. Например, если материал горючий, то расстояние от конька до верхней точки трубы не может быть меньше 1 м, наоборот, следует обеспечить безопасность при эксплуатации системы отопления объекта и сделать дымоотвод выше (1,5 м от конька).

Чугунные трубы

Чугунные трубы на дымоходы сегодня используются крайне редко, так как этот материал уступает, с технической точки зрения, стальным изделиям. Ранее чугунные изделия использовались для организации дымоходов на предприятиях.

Стоит отметить, что чугунные изделия обладают большим весом, чем стальные, и уступают стали в показателях пластичности. Среди плюсов такого материала можно выделить:

  • демократичную стоимость;
  • низкий коэффициент теплопроводности.

Специалисты не рекомендуют приобретать чугунные изделия, так как их монтаж — очень сложное мероприятие из-за большого веса деталей. Чугун может подойти в случае, если необходима быстрая и дешёвая установка множества дымоходов.

Обслуживать чугунные конструкции довольно трудно. Сложность монтажа, обслуживания и общая неконкурентноспособность с другими, более современными материалами, определили положение чугунных изделий на рынке стройматериалов.

Полезные советы по монтажу

Одно из главных правил монтажа керамических дымоотводов: для установки годятся только целые элементы. Наличие сколов, трещин или любых других повреждений недопустимо. Не стоит пытаться заделать испорченное место с помощью герметика или чего-нибудь подобного.

Это опасное решение, поскольку скрытое внутри конструкции повреждение может выйти из строя в любой момент и стать причиной возгорания.

Поэтому каждый элемент нужно проверить во время покупки, а также непосредственно перед установкой. Если обнаружены даже небольшие повреждения, следует сделать замену. Основание под переходник должно быть идеально ровным и горизонтальным.


Обслуживание керамического дымохода необходимо выполнять регулярно два раза в год: осматривать, очищать от сажи и проверять уровень тяги

Обслуживание дымоходов этого типа выполнить не сложно. Нужно проверять наличие тяги, очищать трубы от сажи, контролировать целостность всех элементов конструкции.

Обычно эти операции выполняют дважды в год, но если есть основания сомневаться в нормальном функционировании дымохода, обслуживающие мероприятия можно выполнить и внепланово. Хотя при правильном монтаже проблемы с такими конструкциями практически не возникают.

Как установить в своей бане систему UNI?

Самый современная и перспективная дымоходная система – это керамический дымоход UNI. Давайте рассмотрим на примере, как происходит монтаж такого керамического дымохода, и какие нюансы могут быть в его установке. Естественно, не зависимо от страны-изготовителя, все должно осуществляться по Правилам пожарной безопасности РФ.

Сама установка керамического дымохода достаточно проста: начиная с основания и двигаясь кверху, вы ставите постепенно по каждой составляющей. И внутренняя труба верхней части всегда входит внутрь нижней.

Этап I. Готовимся к монтажу

Итак, первое, что нужно сделать – уточнить точку подключения печи. Основание, на котором будет ставиться керамический дымоход, должно быть идеально ровным и строго горизонтальным. На него кладут цементный раствор и устанавливают модуль с оводом для подключения печи или котла

Именно в нем находится специальная канава для отвода конденсата, обратите внимание

Этап II. Соединяем дымоход

Готовим кислостойкий раствор для швов по такому рецепту: семь частей специального порошка и одна часть воды. Замешиваем все при температуре воздуха +20°С и в течение часа-полутора используем. Ни в коем случае не добавляйте воду в уже готовый раствор!

Применяется раствор так: ставим тройник на модуль с патрубком и место стыка хорошо промазываем готовой смесью. Тройник в керамическом дымоходе позволяет одновременно осматривать и чистить трубы.

Теперь ставим остальные простые элементы дымохода. Все стыки потом выравниваем влажной губкой, убираем излишки раствора – так внутренние швы будут гладкими и ровными, сажа не станет оседать и дополнительных чисток не понадобится.

Если керамический дымоход проходит через чердачное помещение, которое не отапливается, его нужно дополнительно утеплить.

Этап III. Обшиваем керамическую трубу

Опытные строители рекомендуют обшивать керамический дымоход в бане не ГВЛ или огнестойким гипсокартоном, а цементно-стружечными плитами (ЦПС). Также и стекломагнезит (СМЛ) эксперты считают далеко не самым безопасным материалом для парных – ведь в нем содержится значительная доля MgClO2, хлористого магния, а в особо влажной среде этот элемент подвержен гидролизу с выделением хлороводорода. Итог: раздаженные органы дыхания у отдыхающих в бане, разрушающиеся зубы и охриплость голоса. Вплоть до потери сознания – неспроста хлористый водород относится к третьему классу опасности. Вот почему ни в одной стране мира, кроме Китая, СМЛ не производится, а это о многом говорит.

Сами изоляционные плиты обязательно ставьте до начала монтажа керамического элемента. А для удобства герметик из тубы лучше наносите с помощью монтажного пистолета – с обеих сторон гильзы, в канавку верхнего края керамической трубы. Смачивать ее не надо. Когда будете ставить очередной элемент – снимите излишки герметика.

Этап IV. Закрепляем дымоход

Если же дымоход будет выше кровли на 150 см и более, расстояние между точками раскрепления будет более 4 м, его нужно армировать. Первый и самый распространенный способ: стальными прутками по 10 мм диаметром, либо специальным комплексом арматурных стержней от компании-производителя. Такие закладывают в уже существующие отверстия и заливают жидким «цементным молочком». Если же вы используете то, что под рукой, тогда следите за тем, чтобы «цементное молочко» проливалось на всю длину армирования.

Второй популярный способ – это внешнее армирование, с помощью стальных уголков и стальной ленты. Для дымохода делают наружный сварной корсет, и сам дымоход в нем находится, как в скользящей опоре. Так его удобнее и утеплять.

И, наконец, третий способ – это армирование вентиляционного канала. Его бетонируют от основания и усиливают арматурными стержнями. Получается очень и очень надежно.

Этап V. Декорируем верхнюю часть дымохода

Надкровельная часть керамической трубы в ее оболочке не очень-то и привлекательна. Поэтому ее прикрывают имитацией какого-либо материала:

  • «Кирпичная» кладка из тяжелого бетона.
  • Обмуровка облицовочным кирпичом.
  • Облицовка черепицей или сланцем.
  • Облицовка волокнистым бетоном, правда, поставки его в Россию временно прекращены.

В принципе, отделать наружную часть дымоходной трубы можно и другим любым материалом – лишь бы он был не горюч.

Уход за керамическим дымоходом достаточно прост: два раза в год у него нужно проверять тягу и герметичность стыков модулей, и по необходимости – чистить внутренние поверхности от сажи. Поверьте, у этого дымохода хлопот намного меньше, чем у других!

Правила выбора параметров дымохода

Труба керамического дымохода изготавливается из отдельных блоков, каковые хорошо подгоняются друг к другу, исходя из этого не появляется утечек дыма. Ее высота рассчитывается заблаговременно, в соответствии с действующим нормативам. Излишняя протяженность дымохода не улучшит тягу, а только создаст сложные аэродинамические завихрения, не содействующие действенной работе газоотводящей системы. Трубу набирают, руководствуясь правилами:

  • высота над плоской кровлей 50 см;
  • труба, расположенная в 1,5 м от конька, обязана возвышаться над ним на 50 см;
  • при расстоянии до трех метров край дымохода не может быть ниже линии конька;
  • находясь более чем в 3 м от конька, труба обязана достигать оси в 10 градусах от линии его горизонта;
  • диаметр внутреннего керамического канала не может быть меньше, чем у дымоотводящего патрубка;
  • высота трубы от линии колосников до наружного края не меньше пяти метров.

Керамический дымоход может употребляться для отведения газов от нескольких устройств, но при любой конфигурации нижний модуль помогает для сбора конденсата. Элементы дымохода подбирают, ориентируясь на тип отопительного устройства: камин, котел либо печь. На величину диаметра трубы воздействует мощность котла и вид топлива. Для подсчета нужной длины керамического дымохода потребуется кровли высоты и значение потолков.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого

Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода. Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор

Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Что собой являет керамическая труба для дымохода?

Это многослойная конструкция, которая отличается прочностью, хорошими теплоизоляционными характеристиками. Керамические дымоходы состоят из наружной и внутренней оболочек, промежуточного слоя утеплителя. Особенностью теплоизоляции является огнестойкость. Если дымоход не удовлетворяет этим требованиями, срок его службы сокращается, а вместе с тем возрастает риск возникновения пожароопасной ситуации.

Наружная оболочка может быть изготовлена из бетона или керамических блоков. В качестве утеплителя используется любой огнестойкий теплоизоляционный материал. Внутренняя оболочка изготавливается из керамики. Благодаря этому поверхность в трубе для отведения продуктов горения характеризуется гладкостью, что препятствует оседанию избыточного количества сажи на стенках дымохода.

За счет конструкционных особенностей они получили название «сэндвич». Благодаря наличию слоя теплоизоляции исключается вероятность появления конденсата на внутренней поверхности трубы. Влага способствует обледенению дымоотвода в зимнее время, что является причиной снижения эффективности его работы.

В наружной оболочке трубы предусматриваются отверстия. Они предназначаются для усиливающей арматуры. Благодаря этому повышается надежность конструкции. Необходимость в упрочнении возникает из-за наличия керамических элементов.

Где используется такой дымоотвод?

Основное направление применения — отведение дыма от объектов разного целевого назначения. Сэндвич-дымоход подводится к воздуховоду котла, печи, камина. Трубопровод для отвода продуктов горения устанавливается на объектах, оборудованных разными отопительными системами. Функционировать котлы могут на топливе разных типов:

  • дрова;
  • газ;
  • жидкое топливо;
  • твердое топливо, например, дрова, уголь и т. д.

При этом на внутренней поверхности копоть оседает не так интенсивно, как на стенках кирпичных аналогов.

Требования к дымоходам из керамики

Для обеспечения надежности системы отопления, поддержания ее работоспособности на необходимом уровне монтаж труб, отводящих продукты сгорания топлива печи, котла или камина, должен производиться при условии, что соблюдены правила установки конструкции на всех участках от отопительного прибора до крыши. Требования к дымоходам из керамики:

  • общая высота не должна быть менее 5 м, наоборот, приветствуется установка конструкции большей длины, в результате усиливается тяга в сэндвич-дымоходе;
  • если крыша плоская, верхняя точка трубы должна возвышаться над поверхностью на 1 м 20 см (больше разрешено, меньше — нет);
  • верхняя точка керамической трубы для дымохода не может располагаться ниже конька крыши;
  • торцевой участок трубы должен возвышаться на 50 см над коньком, парапетом;
  • внутренний диаметр канала дымоотвода не может быть меньше размера патрубка отопительного прибора, через который отводятся продукты сгорания топлива.

При монтаже сэндвич-дымохода следует учесть и свойства покрытия крыши. Например, если материал горючий, то расстояние от конька до верхней точки трубы не может быть меньше 1 м, наоборот, следует обеспечить безопасность при эксплуатации системы отопления объекта и сделать дымоотвод выше (1,5 м от конька).

Минусы керамического кирпича

– Встречаются изделия с неточной геометрией

Иногда геометрия изделий оставляет желать лучшего, из-за чего кладка становится затруднительной (это на совести производителя).

– Может быстро разрушаться из-за некачественного сырья

При некачественной переработке сырья известняк, который всегда присутствует в глине, остается в массе для кирпича. Тогда в кирпиче выскакивают «дутики». В этих местах изделие сильно впитывает влагу и разрушается.

– Кирпич может осыпаться

Керамика может сыпаться вследствие неправильного выбора раствора или марки изделия (недостаточно высокой прочности).

– Легко повреждается при перевозке

Во время перевозки на место стройки кирпич может быть поврежден – у него откалываются края – приходится отбраковывать часть материала. Чаще это случается с недорогими сортами, которые перекладывают только вдоль.

– Высокое водопоглощение

Поглощение воды керамикой (особенно пористыми изделиями) достаточно высокое – до 10 процентов. Из-за этого снижается количество циклов замерзания и размораживания.

– Появление высолов

На кирпичной стене со временем могут появиться некрасивые беловатые разводы – высолы. Бывает такая беда из-за химической коррозии – когда дом возле химзавода стоит, к примеру. Или в состав кирпичей «химию» добавляют.

Одна из причин появления высолов это добавки химических компонентов в сырье для производства керамических изделий. При этом и об экологичности говорить сложно.

Как видите, некоторые из минусов данного материала присутствуют лишь у продукции недобросовестных производителей. Когда сырье, к примеру, некачественное. Или технология не соблюдается

Так что выбирайте керамический кирпич осторожно и тщательно, покупая его у надежных поставщиков и производителей

Классификация труб для дымохода

В первую очередь дымоходы классифицируются по материалам. Наиболее востребованными являются:

  • Черный металл;
  • Пластик;
  • Кирпич;
  • Сталь и алюминий;
  • Вермикулит и перлит;
  • Бетон;
  • Асбоцемент;
  • Нержавеющая сталь;
  • Стеклокерамика.

Самыми популярными являются дымоходы из кирпича или сэндвич-трубы из стали. Однако по мнению специалистов, лучшим вариантом может стать комбинированная версия.

Также трубы подразделяются по форме. Фома дымохода может быть квадратной, круглой или прямоугольной. Наиболее эффективными являются круглые трубы, потому что реже засоряются.

Металлические трубы для дымохода

Одним из материалов, из которого изготавливается дымоход, является черный металл, например, чугун или оцинковка.

Чугунные изделия более востребованы в качестве дымохода благодаря устойчивости к высоким температурам и влаге. Однако у чугунных труб есть свои минусы, в первую очередь это большой вес в сочетании с хрупкостью металла, что усложняет монтаж такого устройства и его обслуживания. Преимуществом черного металла является доступная цена.

Гофрированные трубы для дымохода

Дымоотводы гофрированные бывают следующих видов:

  • Трубы из алюминия не подходят в качестве дымохода, так как не выдерживают температуру выше 110 °C.
  • Гофрированные трубы из нержавеющей стали. Этот вид подходит для дымоотвода твердотопливных агрегатов, поскольку металл устойчив к высоким температурам. Основным плюсом гофротрубы является гибкость, поскольку установка такого изделия не представляет сложности.

Кирпичный дымоход

Кирпичная труба является классическим вариантом отопительной системы.

  • Такой дымоход представляет собой кладку из обожженных кирпичей квадратной или прямоугольной формы.
  • Для этого потребуется залить еще один фундамент специально для дымохода, что позволяет кирпичной конструкции надежно удерживаться.
  • Минусом такого дымоотвода является то, что установить такую трубу можно только во время строительства жилого строения.

Бетонный дымоотвод

Бетонный дымоотвод встречается довольно редко, чаще можно встретить комбинированный вариант, при котором в бетонную конструкцию вмонтирована стальная труба.

  • Минусом бетонной системы отведения продуктов сгорания является тяжеловесность изделия и необходимость заливки отдельного фундамента.
  • В отдельных случаях в бетонный раствор добавляется керамзит. Это позволяет снизить вес конструкции.

Асбестоцементные трубы

Асбестоцемент это один из самых дешевых и редко используемых при строительстве частных домов материалов.

Это связано со следующими особенностями:

  • Асбестоцементные дымоходы можно использовать только с маломощным газовым отоплением, потому что труба не выдерживает температуру выше 300 °C.
  • Асбестоцемент – это довольно хрупкий материал, который сложно герметично соединить с другими материалами.
  • Шершавая поверхность трубы провоцирует скопление сажи на внутренних стенках, тем самым делая дымоход не безопасным.
  • Пористый материал хорошо впитывает влагу, разрушая конструкцию.
  • Асбест в процессе нагревания выделяет вредные вещества.

Дымоходы из стеклокерамики

Наиболее подходящим для дымоотводов является стеклокерамика, потому что данный материал устойчив к химическому воздействию, высоким температурам, не подвержен коррозии, поверхность трубы не позволяет осаживаться на ней саже.

К недостаткам относится сложность установки и высокая цена.

Пластиковые дымоотводы

Можно использовать трубы из термостойкого пластика только в комбинации с кирпичными дымоходами с газовым отопительным прибором не превышающей 120-200 °C температуры.

Преимуществом материала является гладкость труб неподверженность коррозийному разрушению, простота установки и доступная цена.

Вермикулит и перлит для дымоходов

К числу современных материалов для дымоотвода можно отнести перлит и вермикулит. Их преимуществами являются небольшой вес, устойчивость к химическому воздействию, коррозии, высокой температуре, обладают влагостойкостью.

Трубы для дымохода из нержавеющей стали

Одним из самых популярных материалов для дымохода является нержавеющая сталь, она обладает жароустойчивостью (500-700 °C), высокой устойчивостью к коррозии, универсальна, имеет небольшой вес и гладкую поверхность, проста при монтаже. Длительность эксплуатации не менее 15 лет.

Трубы из нержавейки бывают:

  • Одностенные
  • И сэндвичи.

Первый вариант применяется ограничено из-за толщины стенок. А вот сэндвич отлично подходят для системы отопления.

Монтаж

Технологий монтажа дымоходных труб из керамики отечественного и зарубежного производства не отличаются, продукцию всегда снабжают аннотацией с подробным описанием последовательности работ. Сборка дымохода – сложная задача, качество исполнения которой влияет на пожаробезопасность и время его службы. Чтобы быть уверенным в правильности монтажа, лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые выполнят работу быстрее и аккуратнее. Технология сборки дымохода из керамики выглядит следующим образом:

  1. Под местом установки трубы заливают фундамент на глубину 30-50 см. Площадь фундамента должна быть на 20-30 см больше трубы. После застывания выполняют гидроизоляцию с помощью рубероида или обмазывания битумной мастикой.
  2. Подготавливают густой раствор из цемента, песка и воды в емкости для замешивания. Стальную арматуру нарезают по 1,5 м.
  3. Начинают сборку трубы с установки тройника с емкостью для сбора конденсата, через который контролируют состояние дымохода и прочищают.
  4. После тройника устанавливают печной вкладыш. Каждый блок каркаса устанавливают на предыдущий, а трубу вставляют внутрь нижнего сегмента. Места стыка промазывают специальным термостойким составом. Чтобы с внешней стороны швы были ровными, излишки затирки удаляют тряпкой.

    Соединение элементов керамического дымохода герметиком

    Монтаж блоков каркаса

  5. Когда высота блоков достигает 1,2-1,4 м, в отверстия вставляют прутья арматуры и заливают раствором так, чтобы не оставалось полостей. Если отверстия большого диаметра, используют сразу 2 прута.

    Установка прутьев арматуры

  6. Далее дымоход собирают по намеченной схеме, не забывая о ревизиях и тройниках. В местах прохождения трубой перекрытия не должно быть стыков между блоками. Эти участки снаружи дополнительно изолируют термостойким материалом.

    Дымоход из керамики после завершения монтажа

  7. Наружное утепление выполняют в местах прохождения трубы по улице и в неотапливаемых чердаках.
  8. Участок трубы, выходящий на крышу, облицовывают клинкерным кирпичом или искусственным камнем. На оголовок надевают дефлектор.

    Отделка шейки дымохода

Лучше выполнять монтаж керамического дымохода до начала отделки, до возведения стропильного каркаса. Это позволит без труда залить фундамент, упросить проведение канала чрез перекрытия или крышу. Однако, после окончания работ изменить место установки печи уже невозможно, поэтому тщательно планируйте, согласовывайте проект дымохода.

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно представлен процесс установки дымохода из керамики: от распаковки заводского комплекта до отделки наружной части:

Если в уже готовую конструкцию нужно установить шибер, этот мастер-класс поможет правильно выполнить все операции:

Здесь имеется подробная видео-инструкция по монтажу от производителя систем TONA Tec Iso (Германия):

Качество и надежность керамических дымоходов объясняют растущую популярность конструкций этого типа. Однако не стоит забывать о том, что каждый этап монтажа такой системы должен быть выполнен правильно и максимально тщательно.

Начинающим самодеятельным печникам лучше перепоручить эту важную задачу специалистам, чтобы не испортить дорогостоящие комплектующие и не подвергать опасности свой дом.

Хотите рассказать о том, как самостоятельно устанавливали керамический дымоход в собственном доме? Вы можете сделать это оставив комментарий в расположенном ниже блоке. Там же можно задать интересующие вопросы по теме статьи.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector